Получили задачу от местного производителя очистных сооружений: требуется спроектировать и изготовить 5 шкафов для комплекса очистки сточных вод. Комплекс состоит из двух одинаковых линий, поэтому необходимы два ВРУ, два ШУ и один общий шкаф отопления, освещения и вентиляции.
По шкафу управления нужно рассмотреть 2 варианта: а) с применением панели оператора, б) без панели, с управлением физическими переключателями и сигнализацией с помощью ламп. Ранее шкафы с панелями оператора заказчик не применял, поэтому здесь были вопросы.
Предусмотреть передачу сигналов на верхний уровень АСУ предприятия.
Комплектующие хотелось бы видеть приемлемого по качеству уровня, но не по верхнему ценовому потолку.
Как обычно, один и самых сложных и долгих процессов - выяснение нюансов технологии, разработка алгоритмов управления. Заказчик прекрасно знает разрабатываемую систему и поделился всей необходимой информацией для перевода с технологии на язык автоматизации и управления. Мы, в свою очередь, поделились опытом подбора оборудования для решению подобных задач и предложили варианты, полностью устроившие заказчика как по функционалу и качеству, так и по стоимости.
Разработав основные схемы ВРУ и шкафов управления очистной, спецификацию оборудования, заказали комплектующие и перешли к сборке:
Когда дверца шкафа свободна, делаем аппликацию схемы - документация часто теряется на производстве, а здесь всегда под рукой.
Шкаф управления отоплением, освещением и вентиляций совсем не сложный, контроллер не потребовался
В основных шкафах управления применили контроллеры Oni, и коммутацию Chint - тем самым обеспечили невысокую стоимость и очень приличное качество комплектующих, как и ставилось в задаче.
Панель оператора - Weintek
По просьбе заказчика, один из видеоэкранов содержит мнемосхему объекта. Это связано с технологией и особенностями работы оператора.
В целом, довольно много ситуаций, в которых оператору нужно вмешиваться в работу станции, поэтому были предусмотрены множество настроек и органов управления и сигнализации.
Для ускорения сроков сдачи проекта заказчику, разработка программного обеспечения контроллера очистной началась сразу же после согласования разработанных схем.
Поэтому, к моменту окончания черновой сборки, мы уже могли приступить к первоначальному тестированию ПО.
Основная сложность - длительные переходные процессы по технологии, , большое количество режимов, взаимозависимостей аппаратуры, разрешений и ограничений.
В текущем проекте нам не ставилась задача проведения пуско-наладочных работ на объекте своими силами, нужно было выдать полностью готовый продукт и подготовить детальные инструкции для наладчиков Заказчика. Мы поднаторели в такой системе работы: довольно частый случай, когда работаем с производителями котельных, насосных, различных машин и систем. Тем самым обеспечивается экономия - нет необходимости отправлять внешнего подрядчика в командировку в другой регион. Мы остаемся на связи, и обеспечиваем удаленную поддержку при монтаже и ПНР. Но, конечно, такое возможно не всегда.
В итоге, пуск системы у конечного потребителя проведен успешно, без замечаний, объект сдан и введен в эксплуатацию.